2015年6月25日 通过采用热力学分析,在加人部分锰铁矿的基础上,提出了钢渣作为烧结原料于烧结过程脱磷的技术构想。该技术对钢渣在烧结过程中大规模应用具有重要参考价值。关键字:钢渣;脱磷;烧结原料;锰铁矿中图分类号:x75文献标识码脱磷处理操作流程是:高 炉铁水炉前脱硅 (至0.45%si)→高炉铁水罐→兑入65t专用 包→扒渣、测温、取样→喷入脱硅剂 (至≤0.15%Si)→扒渣、 测温、取样→喷入脱磷剂→扒渣、测 钢铁生产中的脱磷 - 百度文库
了解更多2013年12月13日 摘要:以SGRS工艺为基础,研究了低碱度脱磷渣在转炉少渣冶炼中的作用.根据少渣冶炼物料平衡原理,脱磷阶段结束炉渣碱度控制越低,相当于转炉回收利用 苏打精炼法最典型的工艺是日本住友金属鹿岛厂开发的 “住友碱精炼法” (SARP),于1982年5月正式投产。. 其工艺过程为:铁水流入鱼雷车后,先喷吹烧结矿粉进行 脱硅处理,处 钢铁生产中的脱磷 - 百度文库
了解更多我国钢铁工业存在资源紧张、能源消耗大以及烟尘、炉渣废弃物排放等方面的巨大压力。. 为了提高转炉炼钢效率,研究与开发了"留渣+双渣"的转炉炼钢新技术。. "留渣+双渣"工艺炼 1975年4月16日 摘要 在1100-1400℃温度内,利用微波加热方式对转炉钢渣的碳热还原行为进行研究。结果表明,钢渣和无烟煤粉是微波的良吸收体,钢渣在微波场中经碳还原可得到直 钢渣在微波场中还原脱磷的工艺-【维普期刊官网】- 中文期刊 ...
了解更多转炉渣在钢铁厂内部循环使用是最便捷的钢渣二次利用途径,但目前循环利用量甚少,主要是因为钢渣中磷元素含量较高,在烧结过程中难以去除,烧结矿中的磷又经过高炉冶炼几乎全部 双渣法工艺即在同一座转炉中,将冶炼时期分成脱磷和脱碳2个阶段,在第1阶段脱磷,利用转炉吹炼前期低温的有利条件,快速造渣,实现充分脱磷,脱磷后倒掉40%~60%脱磷渣( 马钢转炉双渣法脱磷工艺生产实践 - 百度文库
了解更多宝钢钢渣磁选尾矿脱磷清洁生产的新工艺,可分离出更多的无磷烧结原料,使钢渣达到了有效利用,降低了钢铁企业废渣的排放,可作为钢铁企业钢渣尾矿综合利用技术。结果表明,微波场加热的方式可以促进钢渣的还原反应,实现了钢渣在1000~1400℃还原脱磷,转炉钢渣的脱磷率最高可达91.5%,其中85%以上渣中磷以气化形式脱除.微波碳热还原钢渣 微波加热碳热还原转炉钢渣的脱磷实验研究 - 百度学术
了解更多2023年9月13日 2.3转炉含磷钢渣脱磷 技术发展现状 目前,很多学者针对转炉含磷钢渣的脱磷技术进行了大量研究,常见的转炉含磷钢渣脱磷技术如图5所示。由图5可知,钢渣的脱磷技术主要分为浮选法、磁选法、还原法和超重力法4种,其中浮选法、磁选法和超 ...2023年11月17日 01. 摘 要. 为了实现超洁净低磷钢的批量高效生产,研究开发了大型转炉基于低MgO (2.5% ≤w (MgO) ≤4.0%)、低MnO (w (MnO)≤1.5%)、高碱度 (R≥6)和超高磷分配系数 (LP≥1 500)的极低磷钢高效冶炼技术。. 研究发现,减低钢渣中MgO和MnO含量及提高钢渣碱度可以大幅提高转炉 ...【新刊速览】吕延春:大型转炉超深脱磷新技术研究与应用
了解更多脱磷的基本条件磷是靠氧化去除的。. 不很稳定,只有进入炉渣中才能除掉。. [2] 根据脱磷反应的特性,可以将炼钢脱磷的基本条件归纳为:. (1)脱磷是渣钢界面反应,必须造成碱性氧化渣才能脱磷;. (2)炉渣碱度越高,脱磷越 产生 这种影响的原因之一是熔于钢基体 中的磷限制了交叉滑移,使钢的塑 性变形能力下降所致。. 低温,降低温度对脱磷有明显好处; 强搅拌,提高熔池动力学条件,有利于脱磷; 渣中氧化铁含量13~15%脱磷效果最佳; 渣碱度≥2.5。. 吹炼结束后,采用后搅工艺 ...钢铁生产中的脱磷 - 百度文库
了解更多所实验表明 ,较传 统加热工艺 ,微波能促进钢渣脱磷 ,使还原脱磷反 应在低温下得以实现 。 摘 要 : 在1 100~1 400 ℃,利用微波加热方式对转炉钢渣的碳热还原行为进行研究 。结果表明 ,钢渣 配加碳还原剂在微波场中可得到直径为 10 ~20 mm 的 Fe2C 合金 。在微波场中升温到1300℃保温20m in检测发现,随着碳当量的增加,渣中铁和磷含量降低,脱磷率增加。 如图5所示。 当Ceq =1时,即体系中的还原剂刚好够还原钢渣氧化物所用,由于体系开放,部分碳质还原剂在空气环境下微波辐射氧化消耗,使得还原剂的有效参与率降低,从而导致脱磷 钢渣在微波场中还原脱磷的工艺. - 百度文库
了解更多2024年1月17日 钢铁生产中的脱磷工艺教材课件.ppt. .提纲.杂质与钢水的纯净度钢中杂质对钢材性能有多种影响。. 钢种用处不同,对钢材中杂质的要求也有很大差别,通常钢中杂质可分为两大类:、Se、Sb、Te从元素周期表看,表面活性杂质是周期表中Vb和VIb族元素,此 在此条件下,除磷率在98%以上,且除磷渣还可以进一步加工为其他化工产品。宝钢钢渣磁选尾矿脱磷清洁生产的新工艺,可分离出更多的无磷烧结原料,使钢渣达到了有效利用,降低了钢铁企业废渣的排放,可作为钢铁企业钢渣尾矿综合利用技术。 展开宝钢钢渣磁选尾矿脱磷清洁生产新工艺的研究 - 百度学术
了解更多2015年2月11日 在脱磷剂种类和配比一定的条件下, 研究碱度、温度、配碳量和磷含量等因素对高磷钢渣烧结气化脱磷率的影响规律, 在结合控制烧结工艺参数基础上改善烧结的透气性, 使磷蒸气顺利排除, 以实现气化脱磷、提高脱磷率的目的。. 1实验1. 1实验原理首先 ...2018年11月30日 含钒钢渣产生于钒钛磁铁矿的炼钢过程,可作为提取V 2 O 5 的重要原料。但由于其CaO和铁的含量高,钒含量低,目前回收利用难度很大。针对现有提钒工艺存在的问题和含钒钢渣的特点,自主开发出一种“选矿预处理、选择性 ...含钒钢渣提钒新工艺研究
了解更多2015年4月21日 摘要. 摘要: 在氮气保护气氛下,利用微波加热对转炉钢渣进行碳热还原试验,研究了还原温度、碳当量、粒度、还原时间对磷在渣、铁、气相中分布的影响。. 结果表明:微波碳热还原钢渣可得到致密的Fe-C-Mn-P铁珠。. 随着还原温度、碳当量的提高和还原时间 因此,控制好一倒碱度、氧化性和温度,提高一倒脱磷率是双渣法工艺的关键所在。 3.3 双渣法工艺的经济效益 一倒脱磷率与温度的关系如图3所示,温度T<1425℃时,脱磷率随温度的升高而增加,温度T>1425℃,脱磷率随温度的升高而降低。马钢转炉双渣法脱磷工艺生产实践 - 百度文库
了解更多运用酸碱平衡理论,并结合浸出过程中的热力学分析,对钢渣脱磷机理进行了研究,结果表明:在不同pH值下,磷酸盐的存在形式不同.在酸浸过程中,体系pH值维持在1.0左右,磷酸盐以磷酸的形式存在,有利于浸出脱磷;在碱浸的过程中,体系pH值维持在13.0左右,磷酸盐主要钢铁冶金论文:炼钢中脱磷的研究. 温度对去磷反应的影响从两个方面来看:一方面,去磷反应是ห้องสมุดไป่ตู้热反应,高温不利. 于去磷,然而,熔池温度的提高,将加速石灰的熔化,提高熔渣碱度,从而提高磷. 在炉渣和钢水中的分配比;另一 ...钢铁冶金论文:炼钢中脱磷的研究_百度文库
了解更多图1钢渣化学脱磷工艺流程图 4、利用微波对钢渣进行脱磷 该技术主要是在钢渣中配加适量的碳材质,以微波加热为热源,在1100℃~1400℃温度范围内,对钢渣进行脱磷和铁还原。其中脱磷率可达到80%以上,同时还可生成铁碳合金球。 该方法脱磷效果较好,但微波处理碳热还原转炉钢渣的脱磷实验研究. 在1100~1400℃,利用微波加热方式对转炉钢渣的碳热还原行为进行研究.结果表明,钢渣配加碳还原剂在微波场中可得到直径为10~20mm的Fe-C合金.碳当量越高,温度越高,粒度越小,保温时间越长,还原出的铁和磷含量越高.增加 ...微波处理碳热还原转炉钢渣的脱磷实验研究 - 百度学术
了解更多钢渣在微波场中还原脱磷的工艺 2010-03-21 艾立群 周朝刚 华北理工大学学报(自然科学版) 订阅 2010年3期 收藏 关键词: 钢渣 炉渣 当量 吕 岩,张 猛,陈 津,艾立群,周朝刚 (1.河北理工大学冶金与能源学院,河北唐山,063009;2.太原理工大学材料学院,山西 ...1 天前 钢渣资源化利用处理工艺的现状与展望. 摘要: 钢渣资源化利用途径较多,但受到钢渣稳定性差、金属铁含量高等原因的影响,综合利用率仅为 22%。. 钢渣资 源化利用前多采用两步处理法处理钢渣: 第一步为稳定化处理,使钢渣实现稳定化,第二步为筛分及金属 ...钢渣资源化利用处理工艺的现状与展望-中华环保联合会固危废 ...
了解更多“留渣+双渣”转炉炼钢工艺高效脱磷技术研究2015年12月28日 为了能够使熔融态钢渣可以在冶金流程中循环使用,避免磷的累积,早在1975年,日本就进行了对熔融态钢渣的还原脱铁和磷的研究,宫下芳雄 [14] 等人直接在转炉出钢后钢渣中添加碳材、萤石,在吹氧5 min后的检测结果中发现,渣中FeO和P 2 O 5 的还原 转炉熔融态钢渣循环利用的研究进展 Advance in Research on ...
了解更多2013年8月13日 近来,环保要求控制氟的使用,开发了无氟脱磷工艺。无氟脱磷主要问题是缺少钢渣的产生。为了促成钢渣的产生,采用炉顶氧枪喷吹石灰粉工艺。喷吹的石灰粉融化致使BOF内温度超过2273K过热点。SRP-Z工艺试验效果表明,通过采用SRP-Z工艺,使磷2015年6月25日 第34卷第5期01年10月甘肃冶金GANSUMETALLURGYV01.34No.5Oct..01文章编号:1674461f0105∞∞4_03钢渣还原脱磷技术研究现状及展望‘田铁磊,张玉柱,李杰河北联合大学冶金与能源学院河北省现代冶金技术重点实验室,河北店山063009摘要:分析了磷在钢渣中的赋存状态,介绍了目前 钢渣还原脱磷技术研究现状及展望 Research Progress and ...
了解更多2016年10月16日 基金项目:河北省自然科学基金资助项目E008000394作者简介:吕岩1984—女河北理工大学冶金与能源学院硕士生从事冶金新技术的研究。微波处理碳热还原转炉钢渣的脱磷实验研究吕 岩1张 猛艾立群1陈 津周朝刚11.河北理工大学冶金与能源学院河北唐山063009;.太原理工大学材料学院山西太原03004摘 要:在1100 ...2018年11月14日 主要研发的技术包括:铁水“三脱”(脱硫、脱硅、脱磷)预处理、转炉智能吹炼、多功能真空精炼等。 自2000年以来,洁净钢生产工艺的研究热点从单纯追求突破洁净度极限,转变为降低生产成本、提高生产效率、实现绿色化生产。洁净钢生产技术的研发进展_转炉
了解更多2017年3月25日 铁水“三脱”的特点与发展. 脱磷、脱硫是钢水提纯中最重要的冶金反应。. 和转炉相比,铁水“三脱”(脱硫、脱硅、脱磷)工艺的主要特点是将脱磷、脱硫反应从高温、高氧位条件下转移到低温、低氧位下实施,更有利于反应的发生,进而解决了传统炼钢中回 ...2020年2月18日 由此确立了兼顾钢渣起泡最佳化的高速脱硅脱磷的钢渣碱度。 通过以上的开发,建立了MURC工艺足够的脱磷能力和最佳中间排渣量的操作条件和操作方法。 3.5.3中间排渣技术 对转炉内钢渣起泡进行正确控制,可以使脱硅脱磷后转炉内钢渣处于稳定的易排出利用多功能转炉法生产低磷钢的工艺开发_进行
了解更多3 钢液脱磷 及含磷渣形成的基础研究 3.1 钢中磷的来源及对钢性能的影响 3.2 钢渣的形成及脱磷机理简述 ... 5 钢渣减量化工艺 技术研究 5.1 基于铁水分级多模式冶炼的成渣路线 5.2 基于铁水分级多模式冶炼 ...2017年8月4日 结果表明:对脱磷渣中TFe含量影响因素进行了分析研究,得出半钢渣中TFe含量主要受脱磷期枪位控制和脱磷时间的影响;转炉SGRS工艺脱磷阶段去磷反应的关键。2017年8月4日-钢渣材料来源钢渣是钢铁在工业炼钢过程中为了去除铁水中的杂质而产生的副 钢渣脱磷工艺
了解更多2024年6月15日 弘扬科学家精神. 《钢铁》第六届编委会成立大会(北京,2015年12月9日). 《钢铁》第六届编委会第二次扩大会议 (重庆,2017年3月31日) 《钢铁》第七届编委会成立大会(北京,2019年11月21日). 《钢铁》第七届编委会第二次会议(北京,2021年5月20日). 《钢铁》第 ...
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