2018年5月1日 为贯彻《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国大气污染防治法》等法律法规,防治环境污染,改善环境质量,规范石灰石/石灰-石膏湿法烟气脱硫工程 2011年1月17日 2火电厂烟气脱硫工程技术规范 石灰石/石灰-石膏法(HJ/T179—2005,自2005年10月1 日起实施) 以上标准为推荐性标准,由中国环境科 火电厂烟气脱硫工程技术规范 石灰石 石灰 石膏法
了解更多2021年6月15日 摘要:为满足环保要求,近年来我国水泥窑尾烟气脱硫已成为一种趋势,主要采用湿法(石灰石/石膏法),以窑灰(含石灰石)为脱硫剂进行脱硫。石灰石-石膏湿法脱硫以石灰石浆液为脱硫剂,吸收烟气中的SO2生成石膏等副产品,是当前国内外电厂应用最广的一种烟气脱硫技术。石灰石-石膏湿法脱硫中液气比、pH值、气液接触时间对脱硫 ...
了解更多石灰石石膏湿法 烟气脱硫技术作为一种有效的污染控制措施,在火力发电、钢铁、有色金属等领 域得到了广泛应用。本次演示将浅析石灰石石膏湿法烟气脱硫吸收塔选型及设计 的 2017年7月6日 石灰石-石膏湿法烟气脱硫塔内流场模拟及优化分析,首先介绍石灰石-石膏湿法脱硫工艺过程和存在的问题,然后结合影响脱硫效率的主要因素,采用 ...石灰石-石膏湿法烟气脱硫塔内流场模拟及优化分析 - 北极星 ...
了解更多石灰石——石膏法脱硫工艺是世界上应用最广泛的一种脱硫技术,日本、德国、美国的火力发电厂采用的烟气脱硫装置约90%采用此工艺。2020年11月7日 1.石灰石-石膏法主要特点. (1)脱硫效率高,脱硫后烟气中二氧化硫、烟尘大大减少,脱硫效率高达95%以上。 (2) 技术成熟,运行可靠性高。 国外火电厂湿法 石灰石-石膏湿法脱硫系统的设计计算 - 豆丁网
了解更多石灰石-石膏湿法脱硫系统的设计计算. T停-循环浆液在该区的停留时间,石膏颗粒在循环浆池中足够长的停留时间对于晶体化和晶体的生长是非常有必要的。. 只有这样,FGD的副产物石膏才能得到更好的利用。. 一般设计4min (最低不小于2.5min),浆液浓度维持在20-25wt ...2017年7月6日 石灰石-石膏湿法烟气脱硫塔内流场模拟及优化分析,首先介绍石灰石-石膏湿法脱硫工艺过程和存在的问题,然后结合影响脱硫效率的主要因素,采用 ...石灰石-石膏湿法烟气脱硫塔内流场模拟及优化分析 - 北极星 ...
了解更多2021年6月15日 1、 石灰石/石膏湿法 烟气脱硫技术 特点:. 1)高速气流设计增强了物质传递能力,降低了系统的成本,标准设计烟气流速达到4.0 m/s。. 2)技术成熟 ...石灰石石膏湿法烟气脱硫塔内流场模拟及优化分析-较低的pH值有利于石灰石的溶解和生成物的氧化,但有腐蚀性,而较高的pH值则有利于SO2的吸收,但不利于石灰石溶解;烟气流速大,可形成湍流增强气液传质,但易造成烟气带水从而增加除雾器 负担 ...石灰石石膏湿法烟气脱硫塔内流场模拟及优化分析 - 百度文库
了解更多石灰石-石膏湿法脱硫工艺技术成熟,设备运行可靠性高,脱硫效率高达95%以上,单塔处理烟气量大,适应不同含硫量的煤种,吸收剂资源丰富,脱硫副产物便于利用,目前广泛应用于世界各地ห้องสมุดไป่ตู้此工艺的缺点是:投资费用高,设备占地面积大,运行费用较高,且设 而且合理控制进入吸收塔的烟气流速,也会增加 浆液和烟气的接触时间,提高脱硫效率。 1.4 石灰石粒度及纯度 石灰石是目前烟气湿法脱硫 中最常用的吸收剂。其脱硫反应活 性主要取决于石灰石的粒度和颗粒的表面积之比以及石灰石中 CaCO3 的含量。石灰石-石膏湿法脱硫效率分析_百度文库
了解更多2012年11月1日 三、石灰石一石膏湿法烟气脱硫效率的影响因素. 从该工艺的脱硫过程来看,脱硫效率的影响因素主要有吸收温度,脱硫剂的品质、粒度,液. 气比(L/G),钙硫比(Ca/S),浆液的pH值,烟气流速和温度,烟气中的含氧量,浆池的持液. 量,石膏过饱和 石灰石 (石灰)-石膏湿法烟气脱硫工艺(FGD)简介(下). 烟气由进气口进入吸收塔的吸收区,在上升过程中与石灰石浆液逆流接触,烟气中所含的污染气体绝大部分因此被清洗入浆液,与浆液中的悬浮石灰石微粒发生化学反应而被脱除,处理后的净烟气经过除 ...石灰石(石灰)-石膏湿法烟气脱硫工艺(FGD)简介(下 ...
了解更多石灰石、石灰法湿法烟气脱硫-表2 国内开发的烟气脱硫技术发展及应用开发时间 1974~1976年 1974~1976年 1974~1976年1976~1981年1984~1990年80年代 90年代 90年代 90年代吸收塔是烟wk.baidu脱硫系统的核心装置,要求有持液量大、 气液相间的2015年8月19日 石灰石3石膏法烟气脱硫系统吸收塔传质特性分析 杨柳 $4东南大学;!4 国电环境保护研究所) 摘要:介绍了吸收塔中传质的一般理论及太原第二热电厂安装的我国第一台全国产化的简易石灰石3 石膏湿法烟气脱 硫系统工艺流程,并对系统调试过程中所获得的数据进行了系统的研究分析,讨论了影响 ...石灰石石膏法烟气脱硫系统吸收塔传质特性分析 - 豆丁网
了解更多湿法烟气脱硫吸收塔阻力特性实验研究. 对于吸收塔内阻力特性研究,国内外专家与学者大多数采用数值模拟方法 [3~6],大部分未经试验或未与工程数据进行对比验证;而传统实验建模方法的研究方向多为开发新型湍流器 [7~9]和除雾器 [10],并不关注托盘区和 ...2020年5月12日 吸收塔液位在合格范围内是石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统运行衡量指标之一,在设计初期,控制逻辑和设备选型可以保证吸收塔的正常液位。2015年实验者对所属的2台1050MW燃煤机组进行了低温省煤器改造,通过降低电除尘入口温度,提高电除尘的效率。技术解析 影响石灰石—石膏湿法烟气脱硫系统 吸收塔水平衡 ...
了解更多2018年12月27日 1. 石灰石-石膏湿法脱硫工艺及脱硫原理 从电除尘器出来的烟气通过增压风机BUF进入换热器GGH,烟气被冷却后进入吸收塔Abs,并与石灰石浆液相混合。浆液中的部分水份蒸发掉,烟气进一步冷却。烟气经循环石灰石稀浆的洗涤,可将烟气中95%以上的硫完整版石灰石-石膏湿法脱硫系统的设计计算. 余部分的HS0在反应池中被氧化空气完全氧化。. 降低CaSO浓度,减少CaSO・ 1/2H2O反应的. 发生,可缓解系统管道结垢。. 同时也增加了二水石膏CaSO・2HO结晶沉淀析出,提高了石膏. 品质。. 根据经验,当烟气中含氧量为6% ...完整版石灰石-石膏湿法脱硫系统的设计计算 - 百度文库
了解更多1.1石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺原理 该法是将石灰石粉磨成小于250目的细粉,配成料浆作SO2吸收剂。在吸收塔中,烟气与石灰石浆并流而下,烟气中的SO2与石灰石发生化学反应生成亚硫酸钙和硫酸钙,在吸收塔低槽内鼓入大量空气,使亚硫酸钙氧化成硫酸一、石灰石-石膏湿法脱硫工艺的基本原理. 石灰石——石膏湿法烟气脱硫工艺的原理是采用石灰石粉制成浆液作为脱硫吸收剂,与经降温后进入吸收塔的烟气接触混合,烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙,以及加入的氧化空气进行化学反应,最后生成二水石膏 ...石灰石-石膏湿法脱硫工艺的基本原理 - 百度文库
了解更多石灰石-石膏湿法FGD中脱硫喷嘴的选择. 目前在湿法喷淋层脱硫塔内通常采用以下5种喷嘴,空心锥切线型、实心锥切线型、双空心锥切线型、实心锥、螺旋型等喷嘴。. 对于空心锥切线型喷嘴,石灰石浆液从切线方向进入喷嘴的旋涡室内,然后从与入口方向成直角 ...2019年7月12日 石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺脱硫效率高,生产成本低,材料易得,成为了国内主流的脱硫方式。 济二矿电厂脱硫装置的实际应用表明,通过改变烟气的参数进而提高SO2的脱除率,降低SO2的总排放量是可行的,但目前仍然有问题需要进一步研究。吸收塔入口烟气参数对石灰石—石膏湿法脱硫效率的影响_参考网
了解更多1.1石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺原理 该法是将石灰石粉磨成小于250目的细粉,配成料浆作SO2吸收 剂。在吸收塔中,烟气与石灰石浆并流而下,烟气中的SO2与石灰石 发生化学反应生成亚硫酸钙和硫酸钙,在吸收塔低槽内鼓入大量空 气,使亚硫酸钙氧化成石灰石-石膏烟气脱硫系统安装于燃烧锅炉烟道的末端、除尘系统之后,用石灰石(CaCO3)浆液作洗涤剂,在反应塔中对烟气进行洗涤,从而除去烟气中的SO2。石灰石-石膏烟气脱硫系统由石灰石浆制备系统、吸收系统、烟气再热系统、石膏脱水系统、废水处理系统等组成。石灰石一石膏烟气脱硫 - 百度百科
了解更多2016年12月5日 在石灰石—石膏湿法吸收塔中,一般采用叶片式除雾器。 这种除雾器具有阻力小,一般每级小于 100 Pa;不容易堵塞;允许较高的流速;切分粒径可达到20 ...2019年1月8日 结垢是影响石灰石-石膏湿法脱硫(wet flue gas desulfurization,WFGD)系统安全稳定运行的主要问题之一。某发电公司330 MW机组烟气脱硫一级塔 及除雾器结垢情况严重,已影响脱硫系统的正常运行。针对该问题,对吸收塔及脱硫系统运行参数进行了系统 石灰石–石膏湿法脱硫吸收塔结垢分析及预防措施
了解更多2021年3月7日 在石灰石湿法烟气脱硫工艺中有强制氧化和自然氧化之分, 其区别在于脱硫塔底部的持液槽中是否充入强制氧化空气。 对于自然氧化工艺,吸收浆液中的HSO3-在吸收塔中被烟 气中剩余的氧气(电厂烟气含氧量一般在6%左右)部分氧化 成SO42-,其脱硫副产物主要是亚硫酸钙和亚硫酸氢钙。2023年6月1日 由于喷淋塔结构简单,操作与维护方便,脱硫效率高而且在工程上的应用比 11 石灰石—石膏湿法烟气脱硫吸收塔设计 较成熟,喷淋塔成为湿法脱硫工艺的主流塔型。. 因此本工艺选择喷淋塔脱硫技术。. 2) 吸收塔设计计算 (1)、吸收塔直径的计算 吸收塔的直径 ...毕业设计(论文)-石灰石-石膏湿法烟气脱硫吸收塔设计.docx
了解更多2021年4月19日 在湿法脱硫项目中,托盘的开孔率一般控制在40%左右,开孔孔径为2~4cm,托盘的厚度一般选2mm较为经济,一层托盘由多个单元拼接组装而成。 在脱硫塔运行时,随着上方石灰石和石膏浆液的下落,托盘上方会形成一层积液,有利于增加气液接触的 2021年11月4日 图2.1 石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺流程图2.2 吸收系统如图2-2,吸收系统是FGD的核心装置,烟气中的SO2在吸收塔内与石灰石浆液进行接触,SO2被吸收生成CaSO3,在氧化空气和搅拌器的作用下最终生成石膏,产生的石膏浆液通过石膏浆液排出泵 石灰石湿法烟气脱硫控制系统毕业设计
了解更多2023年12月13日 点击查看答案. 采用石灰石—石膏法脱硫工艺净化某燃煤电厂锅炉烟气,已知喷淋吸收塔入口烟气流量为2200000m3 h,假设该烟气量不随工况变化,吸收塔烟气流速4m s,烟气在塔内吸收区停留时间4s,塔下部循环浆液槽设计高度15m,脱水段(除雾器、冲洗装置).用来表示达到一定脱硫效率时所需要钙基吸收剂的过量程度,也说明在用钙基吸收剂脱硫时钙的有效利用率。. 石灰石-石膏湿法脱硫系统的设计计算-Ca CO3+2HF CaF2+H2O+CO23.工艺流程3.1工艺说明经过除尘器处理后的烟气由引风机接入脱硫吸收塔,在主烟道上设置 ...石灰石-石膏湿法脱硫系统的设计计算 - 百度文库
了解更多2019年3月5日 吸收塔液位在合格范围内是石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统运行衡量指标之一,在设计初期,控制逻辑和设备选型可以保证吸收塔的正常液位。 江苏南通发电有限公司2015年对所属的2台1050MW燃煤机组进行了低温省煤器改造,通过降低电除尘入口温度,提高电除尘的效率。
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