2013年1月21日 6.现场确认慢转离合器脱开后并确认磨机筒体无摆动时,启动水电阻,15后,启动磨机(如磨机不能启动,应立即停止高压油泵回油,重新启动高压油泵10分 6.现场确认慢转离合器脱开后并确认磨机筒体无摆动时,启动水电阻,15后,启动磨机(如磨机不能启动,应立即停止高压油泵回油,重新启动高压油泵10后再次启动磨 水泥磨系统操作规程 - 百度文库
了解更多水泥磨中控操作规程-6.现场确认慢转离合器脱开后并确认磨机筒体无摆动时,启动水电阻,15后,启动磨机(如磨机不能启动,应立即停止高压油泵回油,重新启动高压油 2023年11月24日 一、水泥磨工作原理. 当磨机回转时,研磨体由于惯性离心力的作用,贴附在磨机筒体内壁的衬板上,与磨机一起回转并被带到一定的高度,由于其本身的重力作用 水泥磨日常巡检内容及注意事项培训(1)
了解更多2018年3月20日 5.8进入磨机前,要利用慢转将磨内研磨体摆平。 同时,慢转磨机前须和现场负责人取得联系,确认安全和磨内无人时,方可慢转。 5.9开关磨门等高空作业应配戴 2023年12月16日 故障原因. 1.喂料量过高;2.喂料过快或脉动喂料;3.一仓级配不合理或装载量过低; 磨内通风过高或过低;一仓隔仓板堵。 处理办法. 1.如磨尾仍有物料流出,减 水泥磨日常巡检内容及注意事项培训(3)
了解更多水泥磨安全操作规程. 评论: 更新日期: 2015年09月13日. 1、 开车前的准备. 1.1 检查各润滑点润滑情况,冷却水系统是否畅通,有无漏水、渗水现象。. 1.2 开润滑系统和高压润滑 2014年7月19日 8、关闭磨门前必须指定专人检查,在确认磨内无人及其他工具后才能吊装磨门。 9、在磨机筒体上作业时,必须系安全带,紧固磨体螺丝必须使用专用搬手。水泥磨巡检工安全操作规程-安全管理网
了解更多2022年6月14日 10、关闭磨门前必须指定专人检查,在确认磨内无人及其他工具后才能吊装磨门。 11、在磨机筒体上作业时,必须系安全带,紧固磨体螺丝必须使用专用搬手。2022年5月13日 一、水泥磨系统开机前的注意事项: First, the precautions before the cement mill system starts: 1) 通知质量调度开具质量通知单,按品质部通知单确定物料配 水泥磨开停机准备确认操作培训(中英文)(上) - 百家号
了解更多水泥磨中控操作规程-6.现场确认慢转离合器脱开后并确认磨机筒体无摆动时,启动水电阻,15后,启动磨机(如磨机不能启动,应立即停止高压油泵回油,重新启动高压油泵10 后再次启动磨机)如第一次启动失效,应保证第二次启动的间隔时间 ...回转部分由隔仓板、出料篦板、筒体衬板等组成。 1.1.4磨机筒体有效长度:I仓4150mm II仓8250mm 1.2用途:粉磨水泥熟料(配辊压机) 1.3粉磨方式:闭路 1.4入磨物料粒度:辊压机挤压料 1.5出磨成品细度:325#筛筛余6% 1.6出磨成品比表面积:3400cm2/g 1.Φ4.2×13m水泥磨说明书(3M63) - 百度文库
了解更多2、开机操作 经上述准备,在确认所有设备、计算机、DCS系统都具备开机条件时,方可开机; 开机程序:首先启动磨机系统各润滑油泵,待各油泵运行正常后,通知现场人员进行脱慢转;在1内启动水泥输送袋收尘机组,待袋收尘机组启动后,立即启动水泥成品输送机组,在2内完成,待水泥 ...开机前确认磨机筒体附近无人或异物,确认磨机检修门已关闭。确认磨机( )完好。 点击查看题目 ... 磨内温度控制越高,磨机台产越高。 点击查看答案 当年有子女参加高考的员工可享受( )天陪考假,陪考假限考试期间使用,最晚于考试结束日的当周 ...旋风筒的主要任务是 ( ).-试题通
了解更多2022年12月19日 水泥基地健康安全岗位达标考试水泥磨巡检8.20复制姓名: 填空题 一判断题每题3分1检查油站油路油位是否正常,水路是否正常,蓄能器氮气压力是否正常. 单选题 正确正确答案错误2开机时确认冷却水系统正常,稀油站油位正常运行正常. 单选题 正确,凡人图书 水泥磨知识简介及工艺操作要点-严禁频繁启动磨机,连续二次以上启动磨机必须征得电气技术人员同意方可操作。 ... 当磨机回转时,研磨体由于惯性离心力的作用,贴附在磨机筒体 内壁的衬板上,与磨机一起回转并被带到一定的高度,由于其本身的 ...水泥磨知识简介及工艺操作要点 - 百度文库
了解更多M38130水泥磨使用说明书. ——各润滑点的温度正常,滑履轴承的温度不超过50℃。. ——磨机运转平稳,减速器不应有不正常的振动和噪音。. ——所有润滑系统,冷却系统均不应有漏油、渗油现象和漏水、渗水现象。. 5.2.4一旦发现上述各项有问题时,应立即停车 ...2017年7月22日 Φ4.2 m×11.5 m水泥磨是通过磨机筒体两端滑环支承在滑履轴承上运转,滑履罩作为滑履轴承主要零件,滑履罩上密封胶条与滑环密封面良好接触,防止灰尘进入其中将润滑油弄脏。. 观察修复的筒体两端滑环支承面外侧油槽,有粉尘油污附着,且油槽外侧密封 Φ4.2 m×11.5 m水泥磨筒体修复-水泥网
了解更多2019年10月30日 水泥厂最全的岗位安全操作规程(生料、烧成、发电). 本规程适用于制造分厂责任范围内的所有生产岗位。. 2、本规程适用于制造分厂责任范围内的所有生产岗位。. 25、夜班清仓,必须拟定安全防范措施,调度和分厂管理人员必须到现场安全把关。. 13、检 5.7.认真做好研磨体的消耗记录工作,定期清仓补球;若长期停车应每周慢转磨机筒体5—10,停磨位置应和上次相差180 ... 6.1开机前的检查 6.1.1确认 油箱油量正常; 6.1.2确认无漏油情况。 6.2运行中的检查 ...管式磨(生料磨、煤磨、水泥磨)安全操作规程_百度文库
了解更多6.现场确认慢转离合器脱开后并确认磨机筒体无摆动时,启动水电阻,15后,启动磨机(如 磨机不能启动,应立即停止高压油泵回油,重新启动高压油泵10后再次启动磨机)如第一次 启动失效,应保证第二次启动的间隔时间足以使水电阻冷却。 7.生产岗位水泥磨安全操作规程-生产岗位水泥磨安全操作规程一、开机前检查1.磨内检查完毕后,上好人孔门密封垫片,将人孔门关上;2.确认中空轴轴承箱内润滑油应在油位标刻度以上;3.确认磨机筒体螺栓及端盖螺栓无松动或脱落;4.确认高低压油泵及减速机油生产岗位水泥磨安全操作规程 - 百度文库
了解更多5.8进入磨机前,要利用慢转将磨内研磨体摆平。 同时,慢转磨机前须和现场负责人取得联系,确认安全和磨内无人时,方可慢转。 ⒁、在水泥磨内拆装配件时应以2-3人为宜,严禁一人或多人作业,转动磨机(慢动)时严禁磨内有人。2023年10月25日 磨作用;物料由前仓连续加入,随筒体一道回转运动,形成物料向后挤压。加上进 料端不出料端之间物料本身的料面高度差,以及磨内强制通风,因此磨机筒体虽然 是水平安装,而物料由进料端缓慢地向出料端移动,完成粉磨作业。2、开机前的准备 在中控 Φ3.8×13m水泥磨操作规程 - 豆丁网
了解更多1、水泥磨运行前的检查 (1)、检查筒体是否有开焊、裂纹现象。 (2)、检查人孔门是否紧固,密封是否良好。 (3)、检查磨机筒体螺栓及端盖螺栓,确认没有松动或脱落。 (4)、检查磨机筒体的滑履轴承箱内润滑油应在油标刻度中线以上。2007年4月27日 负荷试运转前,必须确认粉磨系统中各环节设备经单独试运转后无问题时,方可进行负荷试运转。 研磨体的质量直接关系到磨机的产量,同时关系到磨机的运转率,所以,选用质量好的研磨体极为重要,其主要指标破损率要小于1%。4.2水泥磨说明书 - 百度文库
了解更多2018年3月20日 水泥磨岗位安全操作规程. 为了保证安全生产,使岗位操作制度化、标准化,规范化。. 5.1操作前必须正确穿戴劳动保护用品。. 5.2对所属设备进出口及风、油、水进行确认,使其达到正常值标准。. 5.3开机前必须检查各人孔门是否关闭。. 机内无人或遗留 水泥磨筒体更换施工技术方案. 3.6.1首先用汽油或柴油清洗滑履表面的油污,然后由我方技术人员和甲方技术人员共同检查滑履表面,如需处理,用油石研磨滑履表面。. 处理完毕,用白布遮盖住滑履。. 3.6.2检查磨瓦,外观有无裂纹、刮痕、砂眼、气孔,铜瓦与 ...水泥磨筒体更换施工技术方案_百度文库
了解更多2014年7月19日 8、关闭磨门前必须指定专人检查,在确认磨内无人及其他工具后才能吊装磨门。 9、在磨机筒体上作业时,必须系安全带,紧固磨体螺丝必须使用专用搬手。 10、磨机加球作业严禁上下层同时进行。地面人员必须在四米以外的安全距离协调作业。同时,为了避免投料试车中以下几处出现大的故障,无负荷试车时,对以下部位进行充分的检查。. 水泥粉磨系统调试说明书-石子由装载机喂入下料口,通过手动棒闸下料,经胶带输送机 (L5M)、提升机 (L6M)、三通溜子 (L8M)送入石子库。. 矿渣和炉渣由装载机喂入 ...水泥粉磨系统调试说明书 - 百度文库
了解更多6.现场确认慢转离合器脱开后并确认磨机筒体无摆动时,启动水电阻,15后,启动磨机(如 磨机不能启动,应立即停止高压油泵回油,重新启动高压油泵10后再次启动磨机)如第一次 启动失效,应保证第二次启动的间隔时间足以使水电阻冷却。2009年6月8日 水泥磨系统操作规程一、运转前的准备通知PLC人员将DCS系统投入运行,并符合开磨条件。通知化验室及巡检工检查确认设备是否具备开机条件;向化验室询要书面质量控制指标..水泥磨系统操作规程 - 豆丁网
了解更多2020年7月9日 开机前检查2.1磨内检查完毕后,上好人孔门密封垫片,将人孔门关上;2.2确认中空轴轴承箱内润滑油应在油位标刻度以上;2.3确认磨机筒体螺栓及端盖螺栓无松动或脱落;FS精编操作规程OPERATINGPROCEDURES2.4确认高低压油泵及减速机油泵的油量及本机为卧式筒形旋转装置,主要由 筒体、磨门、衬板 螺栓组成,其中最主要的故障就是筒体螺栓漏灰、磨门漏灰、筒体弯曲等,鉴于水泥磨温度不高,很少发生筒体弯曲现象,但是由于水泥粉磨比较细,筒体螺栓和磨门漏灰现象,经常出现。 为此,就要求我们在磨机停机时,随时安排人员进行,筒 ...水泥磨_百度百科
了解更多4。1检查磨筒体运转情况,无螺栓松动冒灰、无异常声响. 4。2观察磨机运行时的负荷情况,正常磨机功率应在2000KW左右,如明显下降,出磨斗提功率下降,判断为饱磨,应减低喂料量;如磨机功率上升,出磨物料温度上升,判断为空磨,应适当加大喂料量。 4。2012年11月12日 水泥磨系统操作规程一、运转前的准备通知PLC人员将DCS系统投入运行,并符合开磨条件。通知化验室及巡检工检查确认设备是否具备开机条件;向化验室询要书面质量控制指标及水泥入库号。确认检查各风门执行器是否灵活动作。10.确认检查袋收尘器压缩空气压力是否正常。水泥磨系统操作规程.doc - 豆丁网
了解更多2012年11月25日 管式磨(生料磨、煤磨、水泥磨)安全操作规程,1 开停机顺序及注意事项 1.1开机顺序:前轴承稀油站、后轴承稀油站、主减速机稀油站、辅传减速机稀油站、辅传电机、主电机、停辅传电机。 1.2停机顺序:主电机、主减速机稀油站、辅传减速机稀油站、后 本水泥粉磨系统采用辊压机加管磨机的联合 粉磨系统。辊压机选用**公司产品,规格为CLF170100 首页 文档 视频 音频 ... 1.磨机减速机润滑油站停车2.磨机主电机稀油站停车3.磨头稀油站停车4.磨尾稀油站停车1.磨机筒体温度接近环境温度时,磨机慢转停止2 ...水泥粉磨系统调试操作说明书 - 百度文库
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